Pulzný prúd vzduchu sa priamo rozprašuje do filtračnej vložky bez toho, aby prechádzal cez Venturiho trubicu. To spôsobí, že koniec filtračnej vložky v blízkosti pulzného ventilu (horná časť) bude vystavený podtlaku, zatiaľ čo druhý koniec filtračnej vložky (spodná časť) bude vystavený tlaku, ako je znázornené na obrázku {{0} }. To spôsobí, že horná a spodná časť filtračnej vložky sa budú čistiť odlišne, čo môže skrátiť životnosť a zariadenie nebude schopné dosiahnuť účinné čistenie.
Z tohto dôvodu môže byť Venturiho dýza pre filtračnú vložku inštalovaná na výstupe pulzného ventilu alebo na potrubí pulzného rozprašovania. Distribúcia striekacieho tlaku je vylepšená na rovnomernejšiu plnú výšku filtračnej vložky pretlakového striekania.
Nahromadenie prachu v prehybe filtračnej vložky sťaží čistenie. Preto sú filtračné vložky s veľkými skladacími plochami (filtračná plocha každej filtračnej vložky 20~22 m2) vo všeobecnosti vhodné len pre aplikácie s nižšími vstupnými koncentráciami. Bežnejšie používané veľkosti filtračných vložiek a filtračné plochy.
Rozvod vzduchu pulzného rozprašovacieho zariadenia zberača prachu filtračnej vložky by mal spĺňať ustanovenia JB/T 10191-2000. Prúd čistého vzduchu by mal byť bez vody, oleja a prachu. Za špecifikovaných podmienok by pulzný ventil a rozhranie nemali unikať vzduchu a mohli by sa normálne otvárať a zatvárať a fungovať spoľahlivo.
Pulzný ovládač by mal fungovať presne a spoľahlivo a jeho čas a interval rozprašovania je možné nastaviť v určitom rozsahu. Keď je indukované rozprašovacie zariadenie nainštalované s rozprašovacou rúrkou. Tryska indukovaného rozprašovacieho zariadenia by mala byť koaxiálna s otvorom rozprašovača na rozprašovacej trubici a mala by si udržiavať rovnakú zvislosť ako tryska s odchýlkou menšou ako 2 mm.