Tradičné metódy čistenia v priemyselnej výrobe zahŕňajú chemické čistenie, čistenie suchým ľadom, pieskovanie, mechanické brúsenie, ultrazvukové čistenie atď. Technológia čistenia laserom bola zavedená a aplikovaná už v 80. rokoch 20. storočia, ale až doteraz väčšina priemyselných metód čistenia stále využíva tradičné metódy. So zvýšením národného povedomia o životnom prostredí v posledných rokoch a zlepšením požiadaviek používateľov na účinky a rýchlosť čistenia produktov sa na trh postupne dostáva laserové čistenie.
Princíp laserového čistiaceho stroja možno rozdeliť do troch častí: splyňovanie rozklad, drvenie a lúpanie a vibračné vyhadzovanie.
Princípom laserového čistenia je použitie laserového lúča s vysokou energetickou hustotou na ožarovanie a čistenie obrobku. Pretože jeho doba pôsobenia je extrémne krátka, môže okamžite generovať veľkú nárazovú silu zrýchlenia, takže častice znečisťujúcich látok sú oddelené od adsorpcie na povrchu substrátu. Pretože šírka impulzu laserového lúča je veľmi malá, pri opakovanom dopade impulzu bude substrát produkovať ultrazvukové vibrácie, čím sa vytvorí náraz na rozbitie častíc znečisťujúcich látok a ich vytlačenie z povrchu substrátu.
Laserové čistiace stroje sú určené hlavne na kovové materiály a najbežnejším čistením kovov je odstránenie hrdze. Chemické zloženie a rýchlosť absorpcie hrdze a podkladu sú odlišné. Potom, čo hrdza absorbuje laserovú energiu, jej teplota stúpa a splyňuje a rozkladá sa. Po chemickom otryskaní fyzikálne vibrácie vypudzujú prach, aby sa dosiahol efekt čistenia hrdze.